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新鮮的食材在運(yùn)送至預(yù)制菜生產(chǎn)車間，第一步就是對食材的分揀和清洗的粗加工。

水槽中，食材在鏈條式網(wǎng)帶的輸送下，滾動、翻滾。

并由人工進(jìn)行挑選，只有完好干凈的食材方可進(jìn)入下一個(gè)流程。

食材經(jīng)過清洗，切塊之后，通過不同的輸送帶，進(jìn)入到烹飪環(huán)節(jié)。

目前，大多數(shù)廠家使用的都是自動化的電炒鍋等設(shè)備進(jìn)行食材的加工烹飪。

食材的精準(zhǔn)稱重、配料精確到克數(shù)、鍋爐的溫度、攪拌的時(shí)間......

這些都有嚴(yán)格的控制，以保證生產(chǎn)出的預(yù)制菜口味最佳。

生產(chǎn)好的食材，摸上去還是發(fā)燙，能否急速降溫是菜品新鮮、可口的關(guān)鍵，更是預(yù)制菜食品安全的重要依據(jù)。

一步鎖鮮成為整個(gè)預(yù)制菜生產(chǎn)過程中的重中之重，必不可少的環(huán)節(jié)。

隧道速凍機(jī)，通常20米左右長，寬度可達(dá)到4米寬，金屬網(wǎng)帶有效使用面積達(dá)80平方米，使用效率較高。

食材在20分鐘左右，迅速降溫冷凍至-40度，達(dá)到鎖鮮的目的。

隧道速凍機(jī)，使用的金屬網(wǎng)帶，主要是鏈條式K2形式的金屬網(wǎng)帶、鏈板式金屬網(wǎng)帶，以及整板不銹鋼帶。

螺旋塔冷凍設(shè)備，適用于節(jié)省空間的預(yù)制菜車間使用，預(yù)制菜從輸入口到冷凍完成輸出通常需要40分鐘左右，冷凍可至-40度。

一個(gè)塔的直徑在2-4米之間，可堆疊20層左右之高，金屬網(wǎng)帶有效使用面積可達(dá)320平方米，預(yù)制菜冷凍的產(chǎn)出效率高于隧道式速凍機(jī)。

傳統(tǒng)的螺旋塔設(shè)備使用的網(wǎng)帶，是LF2螺旋塔金屬網(wǎng)帶，使用金屬網(wǎng)帶馬蹄焊接點(diǎn)和螺旋塔龍骨之間的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在也有新的馬蹄長帽頭和龍骨凸出部分撥動形式的驅(qū)動方式，滿足不同螺旋塔設(shè)備的需求。

自堆式螺旋塔結(jié)構(gòu)和LF2-螺旋塔相似，同樣適用于節(jié)省空間的預(yù)制菜車間使用，凍結(jié)效率更高。

一個(gè)塔的直徑在2-4米之間，可堆疊40層左右之高，使用面積超過600平方，預(yù)制菜從輸入口到冷凍完成輸出通常需要90分鐘左右，冷凍可至-40度。

自堆式的螺旋塔通常被認(rèn)為是LF2螺旋塔的升級版，其實(shí)兩者之前有很大區(qū)別。

第一：自堆式螺旋塔沒有張緊力，金屬網(wǎng)帶采用堆疊的方式，鏈輪驅(qū)動輸送。理論上，使用壽命更久。

第二：自堆式螺旋塔，預(yù)制菜品處于封閉區(qū)域，食材的衛(wèi)生得到進(jìn)一步保證。

第三：自堆式螺旋塔，更節(jié)能省電。同等規(guī)格下，可以節(jié)省電量1/3。對于預(yù)制菜企業(yè)來說，長期使用成本大幅降低。